
2024-01-22
ПЭЭК — это линейный ароматический, полукристаллический, термопластичный специализированный инженерный пластик. Среди инженерных пластиков ПЭЭК обладает исключительной высокотемпературной стабильностью и устойчивостью к старению. Он также обладает самосмазывающимися свойствами и легко обрабатывается и формуется. Материалы ПЭЭК доступны в стандартном и армированном вариантах,Может перерабатываться в пластины ПЭЭК, стержни ПЭЭК и трубки ПЭЭК, которые обладают следующими основными свойствами:
ПЭЭК обладает высокой прочностью, твёрдостью и превосходной ударопрочностью. ПЭЭК, модифицированный углеродным волокном, графитом или ПТФЭ, обладает ещё большей износостойкостью, что делает его пригодным для изготовления прецизионных деталей.
ПЭЭК имеет высокую температуру стеклования (Tg = 143 °C) и температуру плавления (Tm, обычно от 334 °C до 343 °C). Его предельная температура изгиба под нагрузкой достигает 316 °C, длительная рабочая температура – 260 °C, а переходная рабочая температура – 300 °C. Он способен выдерживать длительную работу при высоких температурах и давлениях без потери физических свойств.
Самосмазывание ПЭЭК обусловлено наличием бензольных колец и атомов кислорода в его молекулярной структуре. Эта химическая структура позволяет ПЭЭК автоматически образовывать смазывающую пленку, тем самым снижая коэффициент трения и повышая износостойкость материала.
Молекулярная структура ПЭЭК содержит ароматические кольца, алифатические алкановые цепи и кетонные группы, образующиеся при температуре 240 °C. Эти группы образуют плотную защитную оксидную пленку на поверхности материала, предотвращая коррозию под воздействием внешних химических веществ и повышая коррозионную стойкость ПЭЭК.
ПЭЭК обладает превосходной радиационной стойкостью и может выдерживать воздействие ионизирующего излучения, такого как высокоэнергетическое и ультрафиолетовое излучение, без существенного ухудшения свойств или разрушения.
ПЭЭК обладает превосходной высокотемпературной текучестью и высокой температурой термического разложения, что позволяет эффективно обрабатывать его различными методами, включая литье под давлением, экструзию, компрессионное формование и механическую обработку. Также возможна последующая обработка, такая как точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, склеивание и ультразвуковая сварка.
ПЭЭК обладает объёмным удельным сопротивлением более 10⁶ Ом·см, диэлектрической проницаемостью всего 3,2–3,3 и электрической прочностью 18–19 кВ/мм. Дугостойкость материала может достигать 120–180 секунд. В электронике и электротехнике ПЭЭК используется в качестве изоляционного материала для производства проводов и кабелей, а также для корпусирования электронных компонентов.
ПЭЭК широко используется в медицине, поскольку он нетоксичен и не вызывает раздражения тканей человека, что делает его пригодным для имплантатов. ПЭЭК обладает не только такими преимуществами, как малый вес, нетоксичность и коррозионная стойкость, но и обладает модулем упругости, очень близким к модулю упругости кортикальной кости человека, что обеспечивает его полную интеграцию с организмом.
ПЭЭК обладает отличной самосмазывающейся способностью и износостойкостью, коэффициент трения составляет всего 0,15–0,25, сохраняя высокую износостойкость и низкий коэффициент трения при температуре 250 °C. Он подходит для применений, связанных с высоким трением и износом.
ПЭЭК является самозатухающим материалом и может достигать уровня горения V-0 по стандарту UL 94 даже без добавления антипирена. При сгорании выделяется очень мало дыма и токсичных газов, что соответствует экологическим требованиям и требованиям безопасности.
Из этого следует, что материал PEEK обладает превосходными физическими и химическими свойствами, а особенности полиэфирэфиркетона (ПЭЭК) определяет его широкий спектр применения.
